您所在的部门/岗位属于以下哪个类别？
生产/制造
质量/检验
设备/维护
计划/物流
工艺/技术
管理/行政
您在当前岗位的工作年限是？
1年以下
1-3年
3-5年
5-10年
10年以上
请对您所负责的生产环节的整体运行效率进行评分（1分非常低效，5分非常高效）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为当前的生产流程在哪个方面效率损失最为明显？
物料等待/短缺
设备频繁故障
工序衔接不畅
信息传递延迟/错误
人员技能不足
质量返工率高
在日常工作中，您主要通过哪些方式获取生产指令或任务信息？（可多选）
纸质工单/文件
电子看板/显示屏
企业微信/钉钉等即时通讯
生产管理软件（MES/ERP）
口头传达
邮件
您认为生产指令的下达与传递是否清晰、及时？
非常清晰及时
比较清晰及时
一般
有时会延迟或模糊
经常延迟或模糊不清
在您的工作中，因等待（如等物料、等设备、等指令）造成的非增值时间占比大约为？
小于10%
10%-20%
20%-30%
30%-40%
40%以上
请对当前生产设备的稳定性与稼动率（有效运行时间）进行评分（1分非常差，5分非常好）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您认为哪些因素对设备效率影响最大？（可多选）
设备老化
预防性维护不足
备件供应不及时
操作人员技能
设备与工艺不匹配
外部环境（如温湿度）
当设备出现故障时，从报修到维修人员到场处理，平均响应时间如何？
30分钟以内
30分钟-1小时
1-2小时
2-4小时
4小时以上
您所在工序的产品一次合格率（直通率）通常在哪个区间？
95%以上
90%-95%
85%-90%
80%-85%
80%以下
您认为导致产品质量问题的主要原因有哪些？（可多选）
原材料问题
设备精度不足
工艺参数不稳定
操作不规范
检验标准不明确
环境因素
您认为当前的质量检验流程是否高效，能否及时发现并拦截问题？
非常高效，能及时发现
比较高效
一般
有时会滞后或漏检
效率较低，问题常在后续环节暴露
您认为在生产流程中，哪些环节存在信息孤岛或数据不通畅的问题？（可多选）
计划与生产
生产与质量
生产与设备
生产与仓库/物流
车间与管理部门
无明显信息孤岛
您对目前使用的生产管理软件（如MES、ERP等）的易用性和实用性满意度如何？
非常满意
比较满意
一般
不太满意
非常不满意，或未使用相关软件
基于您的工作体验，您有多大意愿向同事推荐使用当前的生产流程与工作方式？（0分极不推荐，10分极力推荐）
您认为最值得优先投入资源进行优化的领域是？（最多选3项）
设备自动化升级
生产信息化/数字化
人员技能培训
物料供应与仓储管理
工艺流程再造
质量管理体系
现场5S与目视化管理
生产计划与排程
请描述一个您亲身经历的具体案例，说明生产流程中存在的某个效率瓶颈或问题点，并简要分析原因。
对于提升生产流程效率，您有哪些具体的建议或想法？（例如：技术、管理、工具等方面）
您是否愿意参与后续的流程优化改进小组或专题讨论？
非常愿意
愿意，如果有时间
视情况而定
不太愿意
不愿意