您所在的工作部门是？
生产/制造
仓储/物流
质量/检验
设备/维护
行政/后勤
其他
您在企业现场（如车间、仓库、产线等）的工作年限是？
1年以下
1-3年
3-5年
5-10年
10年以上
您认为目前现场的安全标识（如警示牌、逃生路线图等）是否清晰、醒目？
非常清晰醒目
比较清晰
一般，有待改进
不太清晰
非常不清晰
在您看来，目前现场管理中存在哪些比较突出的问题？（可多选）
物料摆放混乱，寻找困难
设备故障频发，影响生产
作业环境（如照明、通风、噪音）不佳
安全防护措施不到位
人员操作不规范
信息（如看板、单据）传递不及时不准确
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）执行不到位
其他
请对当前现场的清洁与整理（5S管理）水平进行评分（1分非常差，5分非常好）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
现场的设备日常点检和维护保养工作执行情况如何？
有严格制度并完全执行
有制度但执行不到位
制度不完善，执行随意
基本没有制度，坏了才修
当您在生产中遇到异常情况（如设备故障、质量问题）时，上报和处理流程是否顺畅？
流程非常清晰，响应迅速
流程基本清晰，但响应有时较慢
流程不够明确，处理效率低
不清楚上报流程
现场使用的作业指导书、工艺文件等是否易于理解且能有效指导实际工作？
非常易懂且实用
基本能看懂，但有些地方与实际不符
内容复杂，不易理解
很少或没有参考文件
如果0分代表“完全不可能”，10分代表“极有可能”，您有多大可能向同事或朋友推荐本企业的现场工作环境？
您认为哪些措施最能有效提升现场管理效率？（可多选）
引入可视化看板管理
加强员工标准化作业培训
优化物料配送流程
推行数字化/智能化管理工具
建立更有效的激励与考核机制
增加管理人员的现场巡查频次
改善现场基础设施与环境
其他
您所在班组的班前会/班后会是否定期召开，并能有效传达信息、解决问题？
每天召开，效果很好
定期召开，效果一般
偶尔召开，流于形式
基本不召开
您认为现场管理人员（如班组长、主管）的指导和支持是否充分？
非常充分，能及时解决问题
比较充分
一般，指导有限
支持很少，主要靠自己
请对您个人在现场工作中的安全感和归属感进行评分（1分非常低，5分非常高）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
现场的信息（如生产计划、质量状况、安全通知）传递是否及时、准确？
非常及时准确
基本及时准确
有时延迟或信息有误
经常不及时或不准确
对于改善企业现场管理（如安全、效率、环境、员工士气等），您最想提出的一条具体建议是什么？
您是否接受过与现场管理相关的正式培训（如5S、安全操作、设备维护等）？
是，接受过系统培训
是，但培训比较简单
否，但通过老员工指导学习
否，完全靠自学或经验
您通常通过哪些渠道了解公司的现场管理政策和要求？（可多选）
公司内部会议/培训
公告栏/宣传栏
班组长/主管传达
企业内部通讯软件/邮件
同事间交流
不太了解
您认为公司对现场管理的重视程度如何？
非常重视，是公司战略重点
比较重视
一般，停留在口号层面
不太重视
与一年前相比，您认为企业的现场管理水平有何变化？
有明显提升
略有提升
没有明显变化
略有下降
明显下降
请用一个词或短语形容您对当前企业现场管理的整体印象。
您是否愿意参与未来现场管理的改进活动（如改善小组、提案活动等）？
非常愿意
比较愿意
视情况而定
不太愿意
完全不愿意
总体而言，请对您所在企业的现场管理水平进行综合评分（1分非常不满意，5分非常满意）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★