您所在的部门/岗位是？
生产制造部
工艺技术部
设备维护部
质量管理部
生产计划与物流部
其他
您直接参与或接触数字化优化流程的深度是？
深度参与（如项目成员、关键用户）
日常使用（如操作、维护人员）
间接接触（如查看数据、报告）
基本不接触
与优化前相比，您认为当前生产流程的整体效率提升程度如何？
数字化优化后，生产数据的实时性与准确性是否得到改善？
显著改善，数据实时准确
有所改善，基本满足需求
改善不明显
变得更差
您认为新的数字化工具或系统的易用性如何？
非常易用，操作流畅
比较易用，基本掌握
一般，需要较多学习
比较难用，操作繁琐
非常难用，严重影响工作
数字化优化主要在哪些方面为您的工作带来了积极变化？（可多选）
缩短生产周期/节拍
减少人工操作与纸质单据
提高设备综合效率（OEE）
提升质量追溯与管控能力
优化物料与库存管理
加强生产过程透明化与协同
降低能耗与物料损耗
减轻工作强度与重复劳动
在故障预警与设备维护方面，数字化系统提供的支持效果如何？
效果显著，能有效预警并指导维护
有一定效果，提供了更多信息
效果一般，辅助作用有限
基本没有效果
不适用此功能
如果0分代表“完全不可能”，10分代表“极有可能”，您有多大意愿向同行业其他公司推荐我们采用的这类数字化生产优化方案？
当前数字化流程中，各系统（如MES、ERP、WMS等）之间的数据集成与互通情况如何？
高度集成，数据无缝流转
基本集成，偶有数据不一致
集成度较低，存在信息孤岛
不清楚
请对数字化优化后，生产指令下达与执行的及时性进行评分（1分非常差，5分非常好）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在推进数字化优化的过程中，您遇到了哪些主要挑战或困难？（可多选）
员工操作习惯难以改变
系统不稳定或响应慢
培训不足，技能跟不上
新旧系统/流程并行冲突
管理层支持力度不够
数据质量基础薄弱
跨部门协作不畅
未遇到明显困难
您认为公司为此次数字化优化提供的培训与技术支持是否充分？
请对数字化优化项目对“生产过程可视化”（如看板、报表、实时监控）的改善效果进行评分（1分毫无改善，5分极大改善）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
数字化工具是否帮助您更有效地分析和解决生产中的异常问题？
帮助非常大
有一定帮助
帮助不大
完全没有帮助
不常处理此类问题
展望未来，您认为下一步数字化优化的重点应放在哪些领域？（可多选）
人工智能（AI）辅助决策与预测
更深入的工业物联网（IIoT）应用
高级数据分析与挖掘
移动化应用与无纸化办公
供应链上下游协同数字化
数字孪生与虚拟调试
进一步加强现有系统稳定性与易用性
员工数字化技能的系统性培训
总体而言，您对2026年数字化生产流程优化项目的满意度如何？
请留下您对数字化生产流程优化项目最具体的一条改进建议或最突出的一个感受：
（选填）如有其他未涵盖的具体问题或想法，欢迎在此补充说明：