1. 您所在企业的主要所属行业是？
电子信息
高端装备制造
新能源汽车
生物医药
航空航天
节能环保
其他
2. 贵企业目前应用的新材料主要属于哪些类型？（可多选）
高性能金属材料（如特种合金）
先进无机非金属材料（如特种陶瓷）
高性能纤维及复合材料
新型功能材料（如超导、智能材料）
前沿新材料（如纳米、生物基材料）
其他
3. 在【新材料信息获取与筛选】阶段，贵企业最主要的信息渠道是什么？
行业协会/展会/技术论坛
高校及科研院所合作
供应商主动推介
专业数据库与文献
竞争对手分析
其他
4. 请对贵企业在【新材料评估与验证】阶段的效率进行评分。（1分表示效率很低，5分表示效率很高）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
5. 在材料评估验证中，面临的主要挑战有哪些？（可多选）
检测设备与方法不完善
性能数据不充分/不标准
小批量试制成本高昂
验证周期过长
缺乏权威的第三方认证
内部技术评估能力不足
其他
6. 在【工艺开发与适配】阶段，新材料对现有生产工艺的冲击程度如何？
颠覆性改变，需全新工艺
重大调整，核心工艺需改造
中等调整，部分参数需优化
轻微调整，易于适配
几乎无需调整
7. 贵企业进行新材料工艺开发的主要模式是？
自主研发为主
与材料供应商联合开发
委托高校/科研机构
购买成熟工艺包
其他
8. 在【供应链管理】方面，新材料供应商的稳定性和可靠性如何？
非常稳定可靠
比较稳定，偶有波动
一般，存在一定风险
不太稳定，经常出现问题
非常不稳定，是主要瓶颈
9. 在新材料供应链管理中，主要关注哪些问题？（可多选）
价格波动
交货周期
质量一致性
最小起订量
供应商技术支持能力
库存与物流管理
原材料可追溯性
其他
10. 请对贵企业【成本控制与经济效益分析】的能力进行评分。（1分表示能力很弱，5分表示能力很强）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
11. 从长期看，新材料应用为贵企业带来的最主要经济效益体现在？
显著提升产品性能与附加值
大幅降低生产成本
开辟新的市场或应用领域
增强品牌与技术壁垒
满足环保法规要求，避免罚款
经济效益尚不明显
12. 在【质量管控与标准化】方面，贵企业是否已建立针对新材料的专门质量体系？
已建立完善的专属体系
在现有体系上进行了重要扩充
部分纳入现有体系
尚未建立，依赖供应商检验
尚未系统考虑
13. 新材料应用过程中，涉及哪些主要的【合规与风险管理】事项？（可多选）
环保法规符合性（如RoHS, REACH）
安全生产与职业健康
知识产权侵权风险
产品责任与召回风险
数据安全与保密
国际贸易合规（如出口管制）
其他
14. 贵企业在新材料应用的【内部协同】（如研发、采购、生产、市场部门）效率如何？
协同高效，流程顺畅
协同较好，偶有摩擦
协同一般，存在部门墙
协同较差，沟通成本高
各自为政，缺乏协同
15. 推动新材料应用的主要驱动力量来自？
市场需求与客户要求
技术领先战略
成本压力与降本需求
环保与可持续发展政策
竞争对手的倒逼
供应链安全考量
16. 基于当前经验，您向同行推荐系统化开展新材料应用实践的意愿有多大？（0-10分，0分=完全不愿意，10分=极其愿意）
17. 您认为未来1-3年，贵企业在新材料应用方面最需要加强的环节是？（可多选）
前沿信息监测与趋势研判
快速评估与验证能力
工艺创新与数字化开发
供应链韧性建设
全生命周期成本分析
人才培养与团队建设
跨部门协同机制
风险管理体系
其他
18. 请简要描述一个贵企业在新材料应用过程中遇到的最具挑战性的案例，以及最终如何解决的？（选填）
19. 对于政府、行业协会或服务平台，在支持企业新材料应用方面，您最期待获得哪些帮助？（选填）