您所在的企业属于以下哪个行业？
化工生产
医药制造
电子/半导体
金属冶炼/加工
仓储物流
科研院所/实验室
其他制造业
其他行业
您在企业中的岗位或角色是？
一线操作/作业人员
班组长/车间主管
EHS（环境健康安全）管理人员
技术/研发人员
仓储/物流管理人员
中高层管理者
其他
贵单位储存或使用的危险化学品主要涉及哪些类别？（多选题）
爆炸品
压缩气体和液化气体
易燃液体
易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品
氧化剂和有机过氧化物
毒害品和感染性物品
放射性物品
腐蚀品
贵单位是否已建立完善的危险化学品安全管理制度体系？
是，已建立系统、全面的制度文件
是，但制度不够完善或更新不及时
正在建立中
否，基本没有成文制度
危险化学品的采购环节，是否要求供应商提供符合国家标准的安全技术说明书（SDS）和化学品安全标签？
全部要求提供并审核存档
大部分要求提供
部分要求提供
很少或没有要求
危险化学品入库时，是否严格执行验收、登记（包括品名、数量、包装、标签等）制度？
严格执行，记录完整
基本执行，记录较完整
执行不严格，记录有缺失
基本不执行
危险化学品的储存场所（仓库、储罐区等）主要存在哪些问题？（多选题）
分类分区储存不规范
安全警示标识不清晰或缺失
消防设施、泄漏应急设备不足或失效
通风、温湿度控制不良
防爆电气设备不符合要求
安全距离不足
无明显问题
危险化学品的使用环节，操作人员是否能方便地获取并理解相关化学品的安全技术说明书（SDS）？
能，有纸质或电子版且方便查阅，并经过培训
能查阅，但理解不充分
获取不便或内容不全
基本无法获取
涉及危险化学品的岗位，操作人员是否都经过专门的安全培训和考核，并持证上岗（如需要）？
全部经过系统培训并考核合格
大部分经过培训
部分人员经过简单培训
基本没有专门培训
在危险化学品作业现场，个人防护装备（PPE）的配备和使用情况如何？
配备齐全且员工能正确、全程使用
配备齐全但员工使用不规范
配备不全
基本没有配备
贵单位是否定期对危险化学品储存、使用场所进行安全检查与隐患排查？
是，有固定周期和标准流程，记录完整并跟踪整改
是，但周期不固定或流程不规范
偶尔检查
很少或从不检查
是否针对可能发生的危险化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故制定了专项应急预案？
是，预案齐全、有针对性，并定期演练
是，有预案但内容较笼统，演练不足
有简单预案，但未演练
没有制定专项预案
应急预案演练的频率和效果如何？
至少每年一次，效果良好，能发现问题并改进
偶尔演练，效果一般
很少演练，流于形式
从未演练
危险化学品的废弃处置（包括废液、废包装等）是如何进行的？
委托有资质的专业单位处理，记录可追溯
部分委托处理，部分自行处理
主要由企业内部简单处理
处理方式不规范，存在随意倾倒等风险
您认为当前企业危险化学品管理最大的风险或薄弱环节是什么？
员工安全意识与技能不足
管理制度执行不到位
设备设施老化或不符合安全要求
应急准备与响应能力欠缺
管理层重视程度不够
其他
请对贵单位危险化学品管理的整体水平进行评分（1分表示非常差，5分表示非常好）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
您有多大意愿向同行推荐贵单位在危险化学品安全管理方面的做法？（0-10分，0分表示完全不愿推荐，10分表示非常愿意推荐）
您认为要提高企业危险化学品安全防控水平，最需要加强哪些方面的工作？（多选题）
加大安全投入，更新设施设备
完善并严格执行管理制度
加强全员安全培训与警示教育
强化风险评估与动态监控
提升应急演练实效与救援能力
引入信息化、智能化管理手段
明确并落实各级安全责任
对于加强企业危险化学品安全管理，您还有哪些具体的意见或建议？