您所在部门的主要职能是？
仓储管理
采购与供应链
销售与市场
生产与计划
财务与数据分析
其他
您公司目前主要采用哪种库存管理模式？
人工经验管理
基于安全库存的再订货点法（ROP）
物料需求计划（MRP）
企业资源计划（ERP）系统集成管理
高级计划与排程（APS）
其他
目前，贵公司是否建立了系统化的库存预警机制？
已建立完善的系统化预警机制
有部分预警规则，但未完全系统化
主要依赖人工监控和判断
基本没有预警机制
贵公司当前的库存预警主要关注哪些指标？（可多选）
库存量低于安全库存
库存量高于最高库存
库存周转率异常（过高或过低）
库龄超过设定阈值
特定SKU的动销率
预测需求与实际消耗的偏差
其他
当系统触发库存预警时，通常的处理效率和响应速度如何？
非常及时，能立即启动处理流程
比较及时，通常在1个工作日内响应
响应较慢，需要1-3个工作日
响应迟缓，经常超过3个工作日
预警后缺乏有效跟踪和处理
请评估当前预警信息的准确性和可靠性（1分表示非常不准确，5分表示非常准确）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
在您看来，导致库存预警失效或延迟的主要原因有哪些？（可多选）
基础数据（如库存、销售数据）不准确、不及时
预警规则设置不合理，过于敏感或迟钝
跨部门信息沟通不畅，协同效率低
缺乏明确的预警处理责任人与流程
系统功能不完善或集成度低
管理层重视不足
其他
过去一年中，因库存短缺（缺货）对销售或生产造成明显影响的频率是？
非常频繁（每月多次）
比较频繁（每月1-2次）
偶尔发生（每季度几次）
很少发生（每年几次）
几乎没有发生过
为预防缺货，贵公司主要采取了哪些防控措施？（可多选）
设置并动态调整安全库存
加强与供应商的协同与信息共享
优化需求预测模型
建立替代物料或供应商预案
实行多级库存策略（如中央仓与区域仓）
定期进行库存盘点与核对
其他
请评估现有缺货防控措施的有效性（1分表示完全无效，5分表示非常有效）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
目前，贵公司是否存在明显的库存积压（呆滞库存）问题？
非常严重，积压金额或占比很高
比较严重，有一定量的积压
存在少量积压，在可控范围内
基本没有积压问题
产生库存积压的主要原因通常是什么？（可多选）
销售预测过于乐观
采购批量过大或频次不合理
产品设计变更或淘汰
客户订单取消或变更
供应商到货提前或超量
仓储与销售信息不同步
缺乏有效的库存清理机制
其他
对于积压库存，贵公司通常采取哪些清理方式？（可多选）
内部调拨或使用
促销、打折销售
退回给供应商
与其他企业进行物料互换
报废处理
尚无系统化的清理办法
其他
积压库存的清理决策和行动是否及时有效？
非常及时有效，能快速减少损失
比较有效，但决策流程较长
效果一般，清理速度较慢
基本无效，积压问题持续存在
请评估公司内部对库存积压问题的重视程度（1分表示非常不重视，5分表示非常重视）。
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
库存预警、缺货防控与积压清理这三项工作，在贵公司的协同程度如何？
高度协同，作为一个整体流程进行管理
有一定协同，但部门间仍有壁垒
基本各自为政，缺乏有效联动
不清楚
您认为，要提升库存预警的精准度和响应速度，最需要改进的一个方面是什么？
对于有效防控缺货和清理积压库存，您有何具体的建议或成功经验可以分享？
从技术层面看，您认为引入或升级哪些系统/工具对改善库存管理最有帮助？
更先进的WMS（仓储管理系统）
集成度更高的ERP系统
需求预测与智能补货系统
供应链可视化与协同平台
大数据分析与AI决策支持
现有系统功能已足够，关键在于应用
其他
总体而言，您对贵公司当前整体库存管理水平的满意度如何？（1分表示非常不满意，5分表示非常满意）
分数 ★ ★ ★ ★ ★
标签 ★ ★ ★ ★ ★
如果可能，请留下您对本次调查主题的其他任何意见或看法。